Блог О пользователеsecnews

Регистрация

Теги

3pl crm erp erp retail fashion livejournal panasonic retail rs-balance 3 welcome wms wms системы wms-система автоматизация автоматизация бизнеса безопасность биллинг биллинг wms видеокамера видеокамеры видеонаблюдение выставки it и безопасность датчики инфракрасные законы зона отбора коробка коробка wms коробочное решение коробочное решение wms логистика магазин обуви магазин одежды мониторинг мониторинг wms мониторинг операций новости компаний одежда и обувь операции на складе отбор отбор товара отгрузка отгрузка товара охрана охранная сигнализация перемещение товара подбор товара пожарная сигнализация пополнение программа для магазина расход расход товара системная интеграция системы контроля доступа (скд склад складские операции скуд) смена состояния смена упаковки технические средства безопасности упаковка упаковка товара управление управление магазинами управление ресурсами физическая безопасность франчайзинг частные охранные предприятия (чоп) юридическая безопасность

Календарь

« Март 2015  
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1
2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30 31

Безопасность

 
Технические средства безопасности. Читать специалистам по безопасности.
 

1С WMS Логистика, автоматизация склада — отраслевое решение 1С:Предприятие 8


1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом предназначается для складов различных типов:

 

 

1. Крупно-оптовых или производственных складов с большим или небольшим ассортиментом, на которых приход и отгрузка товара осуществляется целыми паллетами.

 

2. Мелкооптовых или розничных складов торговых компаний со средним или большим ассортиментом, на которых товар приходит и уходит в любых единицах (паллеты, упаковки, штуки).

 

3. Складов транспортных компаний, работа на которых производится с уникальными обезличенными грузами.

 

4. Складов ответственного хранения. Складом ответственного хранения может быть любой из перечисленных выше складов.

 

Подробнее: http://1c-wms.ru/vnedrenie-1c-wms

 

 

Задание топологии складского комплекса

 

Склад, как правило, разделен на физические зоны, в которых обработка товара подчиняется определенным правилам в зависимости от конструкции стеллажей, используемого оборудования, планировки помещений и т.д.

 

Каждый склад состоит из некоторого (часто достаточно большого) числа помещений, в которых обычно устанавливаются стеллажи, сгруппированные по проходам. В каждом стеллаже может быть определенное количество уровней (полок). Каждая полка может быть физически или виртуально разбита на некие части, называемые позициями. Такой участок склада считается конечной единицей хранения товара на складе и называется ячейкой. Под ячейкой понимается не обязательно физическая ячейка, ячейкой в системе может являться любое возможное место хранения товара: проход, отдельная комната. Каждая ячейка имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Ячейке хранения могут быть присвоены различные статусы в зависимости от того, занята она товаром, пустая, или заблокированная, и т.д.

 

Приемка товара на склад

 

Информация о товаре, необходимая для проведения регламентных мероприятий по подготовке склада к приему поставки заносится в документ «Ожидаемая приемка». На основании данной информации на складе может быть запланировано привлечение дополнительных сотрудников для приемки товара, подготовка складских площадей к размещению товара, как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения.

 

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады компании (в случае перемещения между складами в рамках одной компании), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства).

 

Вновь прибывший на склад товар может быть предварительно пересчитан по местам при выгрузке из транспортного средства. Для корректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром, они подлежат маркировке этикетками, содержащими идентификационные номера контейнеров. Этикетки на контейнеры могут быть подготовлены заранее или распечатаны в процессе пересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера печати этикеток. Данный процесс в системе оформляется документом «Предварительная приемка». «Предварительная приемка» может выполняться на основании плана – документа Ожидаемая приемка, или по факту.

 

Размещение товара на склад

 

После приемки товара подлежит размещению. Товар может размещаться на склад по факту завершения пересчета всей поставки или по завершению приемки каждого контейнера. В случае необходимости конечная ячейка-получатель может не планироваться, а размещение производиться по факту с самостоятельным выбором ячейки Кладовщиком с терминалом. Правила запуска автоматического планирования размещения настраиваются с помощью механизма событий.

 

Правила размещения настраиваются на уровне стратегий размещения. Размещение товара на складе обычно выполняется исходя из следующих принципов:

 

1. ABC-классификация товаров (высокооборачиваемые товары располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов для ускорения отбора);

 

2. Выделение зон для размещения и хранения по товарным группам, производителям, поклажедателям или другим свойствам товара;

 

3. Возможность или запрет смешивания разного товара или одного товара с разными аналитическими свойствами в одной ячейке (разные сроки годности, партии, серийные номера, качество и т.д.) при размещении;

 

4. Учет типов стеллажей, используемых для хранения товара. Например, размещение в узкопроходные стеллажи через буферную зону;

 

5. Учет размещаемого товара по типу отбора (штучное хранение и хранение контейнеров);

 

6. Проверка наличия достаточного количества товара в зоне отбора при размещении, пополнение зоны отбора принятым товаром (с раскладыванием принятых паллет покоробочно в ячейках отбора или размещением паллет целиком);

 

7. Учет специфики товара (негабаритный товар, температурные особенности хранения, брак и т.д.).

 

Все перечисленные принципы могут быть настроены в системе в справочнике «Стратегии размещения».

 

Отбор и отгрузка товара

 

Отгрузка товара со склада осуществляется на основании плана отгрузки, загруженного из корпоративной информационной системы. План того, что должно быть отгружено со склада, содержится в документе «Заказ на отгрузку». Возможными направлениями отгрузки могут быть отгрузка покупателю (клиенту), перемещение на другие склады компании, возврат поставщику, отгрузка товара (сырья и материалов) в производство.

 

На основании информации о планируемых отгрузках возможно проведение регламентных мероприятий по подготовке к более быстрой комплектации данного заказа (например, подпитка ячеек активной зоны). На основании заказа на отгрузку отгрузки производятся все дальнейшие операции по данному заказу.

 

«Заказы на отгрузку» могут быть объединены в рейсы по маршрутам доставки. Данные о рейсах маршрута объезда транспортных средств содержаться в документе «Рейс». Рейс может быть создан на основании данных, полученных из системы корпоративного учета, системы управления доставкой, или Диспетчером склада в WMS Логистика. Управление складом.

 

Перемещение товара на складе

 

Процесс внутреннего перемещения целых контейнеров, товара между контейнерами и ячейками в системе оформляется с помощью задач на перемещение. Для перемещения целых контейнеров и товарного состава контейнеров предусмотрены отдельные задачи. Задачи на перемещения используются для оформления любого перемещения товара по складу. Задачи на перемещение могут создаваться автоматически по событию на складе или вручную Диспетчером склада.

 

Подпитка зоны отбора

 

При необходимости в пополнении зоны отбора товара в системе выполняется задача на подпитку. Подпитка выполняется под потребность «Заказа на отгрузку» или в любое время согласно регламенту склада. Подпитка может выполняться при достижении минимального количества контейнеров (товара) до максимального количества контейнеров (товаров) в области отбора. Минимальный и максимальный уровень остатков задаются для каждого товара.

 

Пересчет товара

 

В системе предусмотрено несколько типов задач на пересчет.

 

1. Инвентаризация ячейки. При проведении инвентаризации ячейки пересчету подлежат все контейнеры и товары, расположенные в ячейке. При инвентаризации ячейки может производиться пересчет как по количеству контейнеров в ячейке, так и по товарному составу контейнера.

 

2. Инвентаризация контейнеров. При проведении инвентаризации контейнеров производится пересчет состава определенного контейнера, по которому создана задача.

 

3. Инвентаризация товара. При проведении инвентаризации товара производится пересчет конкретного товара во всех контейнерах и ячейках, в которых данный товар расположен.

 

4. Контроль приемки. Задача по контролю приемки предназначена для пересчета вновь принятого на склад товара.

 

5. Контроль отгрузки. Задача по контролю отгрузки предназначена для пересчета отгружаемого под заказ клиента товара со склада.

 

6. Контроль качества. Задача по контролю качества предназначена для пересчета и проверки состояния товара на складе. Контроль качества может быть проведен на любой стадии обработки товара: в зоне приемки на поступивший товар, в процессе хранения или отгрузки.

 

Управление задачами на складе

 

Для оформления в системе операций по складской обработке товара используется задачи. Задача – это любое действие с товаром на складе, например, задача на перемещение товара из одной ячейки в другую, задача на отбор товара из ячейки или задача на пересчет. Задачи делятся на типы в зависимости от складских операций, выполняемых на складе.

 

Задачи создаются автоматически по расписаниям или событиям системы и обрабатываются при помощи радиотерминалов сбора данных, подключенных к системе. В исключительных случаях задачи на исполнение складской операции могут быть созданы Диспетчером системы вручную и переданы для выполнения на терминал или по «бумажной» технологии, которая может быть использована в качестве резервной технологии.

 

Анализ эффективности работы склада

 

По факту обработки складских операций функционал WMS Логистика. Управление складом позволяет выполнить:

 

1. Мониторинг состояния заказов и задач к выполнению;

 

2. Анализ заполненности склада в разрезе зон и ячеек хранения;

 

3. Анализ текущего состояния склада в разрезе адресного хранения;

 

4. План-фактный анализ ожидаемого к поступлению товара и по факту принятого на склад;

 

5. План-фактный анализ заказанного и отгруженного товара со склада.

 

Источник: http://1c-wms.ru

 

 

 

 


 

Важные преимущества программной системы для провайдеров 3PL


Важные преимущества программной системы для провайдеров 3PL


Для того, чтобы обладать максимальными конкурентоспособными преимуществами в сфере услуг стандарта 3PL, логистическим операторам сейчас необходимо уменьшить расходы на обработку товаров на складах, сотрудничать с партнерами в цепочке поставок, быстро подстраиваться под требования заказчиков и осуществлять своевременные поставки.


В связи с тем, что значительное количество организаций осуществляют процесс обработки товаров на складах в режиме «реального времени», управление данными операциями и товарами в онлайн режиме является одним из главных преимуществ логистического оператора.


Информационное решение проект wms, в полной степени удовлетворяющее всем требованиям первенствующих логистических операторов — «коробочное» програмное обеспечение для логистических провайдеров (3PL) (web-ресурс, система управления складом (WMS) и автоматизированная система управления транспортом TMS).


WMS система может быть организована на любом по размеру объекте в течение 2—3 месяцев, а также может быть легко приспособлена к самым различным условиям работы логистического оператора (3PL).


WMS система с успехом используется на складах 3PL провайдеров, выполняющих обработку и хранение книжной и печатной продукции, лекарственных медпрепаратов, алкогольной продукции, продуктов заморозки, питания, автомобильных комплектующих, обуви и одежды, а также многих других типов товаров.


Система WMS имеет полный функционал решения WMS промышленного класса, с возможностью конфигурации и настройки функционала, чтобы наилучшим образом выполнять все необходимые пожелания Ваших заказчиков, исключая перепрограммирование.


«Коробочное» ПО сравнение erp систем для операторов 3PL может помочь Вашему бизнесу стать для текущих, а также возможных клиентов более заманчивым, при этом улучшая уровень обслуживания заказчиков услуг 3PL.


Важные достоинства «коробочного» программного обеспечения для 3 PL:


- Гибкий интерфейс пользователя с возможностями конфигурации функционала, а также настройки норм хранения и обработки товаров.
- Соединение с системами автоматизированной обработки товаров и грузов.
- Регулирование контролем качества и браком.
- Обработка RMA, а также возвратов.
- Доступ клиентов в онлайн к товарным запасам, а также операциям.
- Функции мульти-склад.
- Электронный обмен данными EDI, ASN и соединение с любыми корпоративными системами.
- Массштабируемость для любой величины бизнеса.
- Регулирование комплектами и комплектацией.
- Управление такой услугой, как «добавленная стоимость» (предпродажная подготовка и обработка по требованиям заказчиков).
- Интеграция с автоматизированной системой управления транспортом (TMS).
- Автоматическое информирование о происшествиях либо проблематичных ситуациях.
- Поддержка биллинга и выставление счетов за услуги по периодам, по операциям, ручной биллинг операций.
- Специализированный функционал 1с crm проф для обработки одежды, журнальной и печатной продукции, фармпрепаратов, продуктов питания и алкоголя и др.
- Функции мульти-владельца товаров.

 

Специализированное решение RS-Balance 3 для сетевых магазинов одежды и обуви (франчайзинг)


37782028.538392907.1362757092.44cfea57004d6b3f76bda49c2ef254bd Торговля одеждой и обувью • Управление закупками • Управление продажами • Управление складскими запасами • Управление финансами Вашему вниманию предлагается отраслевое решение для автоматизации магазинов одежды и обуви. Система позволяет решать следующие задачи 1. Управление закупками и взаимоотношения с поставщиками, проведение анализа для точного определения потребностей. 2. Управление продажами розничными и оптовыми, ценообразование и [...]

 

Система RS-Balance 3. Биллинг


БИЛЛИНГ При хранении на складе товаров различных поклажедателей в системе может выполнятся учет: • стоимости услуг хранения • предоставленных паллет • стоимости выполненных работ – механическая разгрузка паллет – ручная разгрузка коробов – сборка паллет – упаковка – и пр. Наша компания имеет успешный опыт автоматизации клиентов, направление бизнеса которых – ответственное хранение (3PL). Для [...]

 

Система RS-Balance 3. Мониторинг операций


МОНИТОРИНГ ОПЕРАЦИЙ - Сбор и хранение информации о всех операциях на складе - Персонализация каждой операции - Аудит операций: • время начала и конца выполнения операций • отчеты по пользователям • отчеты по операциям - Формирование сообщений при возникновении определенной ситуации: • запись всех сообщений в лог • вывод на экран указанным пользователям • отсылка [...]

 

Система RS-Balance 3. Управление ресурсами


УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ - Управление материальными ресурсами (Погрузчики / Механизмы / Техника) • задание параметров работы (зоны, участки, проходы, ячейки, ярусы и пр.) - Управление сотрудниками (пользователями) • задание параметров работы • МХ (зоны, участки, проходы, ячейки и пр.) • выполняемые операции • используемая техника • рабочий график (табель) - Анализ затраченных ресурсов • по владельцам [...]

 

Система RS-Balance 3. Отгрузка товара


ОТГРУЗКА ТОВАРА • При завершении выполнения заданий на отбор формируется расходная накладная • После отгрузки товара документ расходная накладная переводится в состояние «Отгружен» • Отказ от части товара или от всей отгрузки • Формирование пакета сопроводительных документов для отгруженного товара • Формирование «Акт о возврате товарно-материальных ценностей, сданных на хранение» (Форма МХ-3) Итак, мы завершили [...]

 

Система RS-Balance 3. Упаковка товара


УПАКОВКА - Перед отгрузкой со склада собранный товар может быть упакован/переупакован по транспортным местам - На сформированные транспортные места может быть распечатан упаковочный лист с уникальным штрих-кодом - При необходимости на упаковочный лист может быть нанесен идентификатор упаковщика В случае, если заказанные клиентом позиции должны быть упакованы, система РС-Баланс использует в процессе отгрузки процесс упаковки. [...]

 

Система RS-Balance 3. Подбор товара, отбор товара


ПОДБОР ТОВАРА Задания на отбор товара создаются на основе заявки на отгрузку, используя данные о доступном товарном запасе При операции подбора определяются ячейки, из которых необходимо отобрать товар для отгрузки, товар в этих ячейках резервируется При подборе товара для отгрузки учитываются: • резервы по заявкам на отгрузку, находящимся в работе • метод списания товара (FIFO, [...]

 

Система RS-Balance 3. Пополнение зоны отбора


ПОПОЛНЕНИЕ • Мониторинг потребности в пополнении зоны отбора • Создание заданий на пополнение ЗО товарами из ЗДХ для всех товаров или выбранного документа • Назначение сотрудников для выполнения пополнения • Выполнение и подтверждение выполнения заданий пополнения Пополнение Функционал: • Создание заданий на пополнение на основе критерия минимального уровня товара в ячейке/зоне (min/max), • Автоматическое создание [...]

 

Система RS-Balance 3. Расход товара


РАСХОД - Учет заказов на отгрузку получателям, межскладских перемещений и пр. - Пополнение зоны отбора - Подбор товара в соответствии с указанными в заказе параметрами - Формирование заданий на отбор товара по установленным правилам - Отбор товара по различным настраиваемым алгоритмам - Проверка собранного товара, сортировка, упаковка - Погрузка собранного товара в Т/С Расход (GOODS_OUT) [...]

 

Система RS-Balance 3. Складские операции


ПЕРЕМЕЩЕНИЕ - При необходимости товар может быть вручную перемещен: • из одной ячейки в другую • с одного поддона на другой СМЕНА СОСТОЯНИЯ - При необходимости у товара можно изменить состояние (например, переборка брака) СМЕНА УПАКОВКИ - При необходимости у товара можно изменить упаковку (например, сборка целых коробов из штук) При хранении на складе так [...]

 

Сколько стоит упаковка?


Упаковочный материал должен полностью удовлетворять всем требованиям хранения продукции, с учетом особенностей ее транспортировки. Мы предлагаем пищевую упаковочную пленку на основе ПВХ, которая применяеся на производстве и в быту и для продолжительного хранения пищевых продуктов, в том числе при комнатной температуре. Пленка отличается свойствами высокой прочности, устойчивости к проколам и избирательного газообмена — кислород имеет возможность только выходить из упаковки, а внутрь просачивается только углекислый газ. Эти функции пленки замедляют окисление продуктов питания, увеличивая тем самым срок их хранения,в том случае, если Вы будете использовать фасовочное оборудование.

Специальный состав пленки придает ей замечательное свойство служить прекрасным барьером для жирных и масляных продуктов.Использование такого упаковочного материала позволяет надёжно защитить товар от внешних воздействий. Преимущества такого вида упаковки заключается в практичности и простоте. В процессе использования плёнки ПВХ , липкость и прочность материала обеспечивают быстрое запечатывание товара, следовательно, и большую скорость работы постов и линий упаковки. Благодаря этому исключена вероятность того, что произойдёт нарушение герметичности и целостности упаковки.

Термоупаковочное оборудование играет большую роль в производстве, позволяет сделать товар более доступным и увеличить качество и сроки хранения Но всего этого не получится достичь без лучшего профессионального упаковочного оборудования и других вспомогательных устройств и аппаратов. В этом вам прийдет на помощь наше упаковочное оборудование. Одним из наиболее важных направлений работы компании является использовать термоусадочное оборудование, которое предлагается у нас в очень большом ассортименте от простого настольного до сложных современных линий. Основная наша специализация это вакуумупаковочное оборудование, термоусаживающее оборудование, скин-машины, оборудование для обвязки полипропиленовыми и полиэстеровыми упаковочными лентами и другое. Мы также предлагаем оптом и в розницу упаковочные материалы иностранного производства.

За долгие годы работы мы себя представили точным соблюдением сроков и обязательств перед покупателями. Нашими упаковочные материалы и упаковочное оборудованиее применяют многие предприятия в Украине, России, Казахстане, Молдове и еще более, чем в 30 странах мира. Нашими главными задачами является поставка заказчику качественного оборудования и материалов в кратчайшие сроки. Если Вам потребуется помощь в выборе упаковочного оборудования, наши специалисты окажут квалифицированную консультацию по подбору, монтажу и настройке упаковочного оборудования, помогут принять оптимальное решение.


 
Теги: упаковка
 
 

Дешевые видеокамеры Panasonic


Видеокамеры Panasonic WV-Q116

Видеокамеры Panasonic WV-Q117

Видеокамеры Panasonic WV-Q118

Видеокамеры Panasonic WV-Q122

Видеокамеры Panasonic WV-Q150C


 

Недорогие видеокамеры Panasonic


WV-CF284 - недорогие видеокамеры Panasonic